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发布时间:2020-08-13 15:25:00 作者:亿昇光电
AOI主要特点:1)高速检测系统与PCB板帖装密度无关2)快速便捷的编程系统图形界面下进行运用帖装数据自动进行数据检测运用元件数据库进行检测数据的快速编辑3)运用丰富的***多功能检测算法和二元或灰度水平光学成像处理技术进行检测4)根据被检测元件位置的瞬间变化进行检测窗口的自动化校正,达到高的精度检测5)通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器上用图形错误表示来进行检测电的核对
虽然AOI可用于生产线上的多个位置,各个位置可检测特殊缺陷,但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正缺陷的位置。AOI始终采用同样的材料和产品,再加上优化的PCB设计,正如上面所描述的那样,可以减小由于产品的变更对AOI/AXI测试所造成的影响。有三个检查位置是主要的:锡膏印刷之后如果锡膏印刷过程满足要求,那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点:A.焊盘上焊锡不足。B.焊盘上焊锡过多。C.焊锡对焊盘的重合不良。D.焊盘之间的焊锡桥。
AOI回流焊前检查是在元件贴放在板上锡膏内之后和PCB送入回流炉之前完成的。至于冷光源,是一种近段时间发展起来的新型照明光源,用光导纤维传光束(简称光缆)将其发出的光束传至照明的地方。这是一个典型地放置检查机器的位置,因为这里可发现来自锡膏印刷以及机器贴放的大多数缺陷。在这个位置产生的定量的过程控制信息,提供高速片机和密间距元件贴装设备校准的信息。这个信息可用来修改元件贴放或表明贴片机需要校准。这个位置的检查满足过程跟踪的目标。
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