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发布时间:2020-08-27 13:57:00 作者:亿昇光电
为客户提供***、及时技术服务。凭着优的设备性能、完善的售后服务,在智能制造、工业4.0的大潮中,明锐人将秉持“诚信为本、服务客户、精益求精”的***价值观,以对“创新和品质”的持续探求,成为业界的视觉检查方案供应商,用智慧与心血为世界重新定义“视觉与智能”的内涵。同时,面对质量方面的困难,大量允许的可能出现的情况也需要一个一致的,确实可行的说明。
在线3D AOI VS7000光学原理● 采用相移投影方式,能很好的还原表面是漫反射物体的高度信息。■ ***的硬件架构● 大理石平台及铸造龙门保证设备稳定性及多机共用程序一致性。● 工业相机 + 远心镜头。它的输出的可见光具有基本上无热量、高强度、无阴影、无震动、多级可调光等优点。整个视野内无阴影效应,使得高元件焊点检测不受影响。
AOI在ICT上,相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的少锡很少导致缺陷,而严重的情况,如根本无锡,几乎总是在ICT造成缺陷。焊锡不足可能是元件丢失或焊点开路的一个原因。尽管如此,决定哪里放置AOI需要认识到元件丢失可能是其它原因下发生的,这些原因必须放在检查计划内。这个位置的检查直接地支持过程跟踪和特征化。自动光学检查(AOI)为工业自动化有效的检测方法,使用机器视觉做为检测标准技术,大量应用于LCD/TFT、晶体管与PCB工业制程上,在民生用途则可延伸至保全系统。这个阶段的定量过程控制数据包括,印刷偏移和焊锡量信息,而有关印刷焊锡的定性信息也会产生。
光学检测基本优化每块PCB可以采用光学或者X-ray技术并运用适当 的运算法则来进行检查。基于图像检查的基本 原理是:每个具有明显对比度的图像都是可以 被检查的。在AOI中存在的主要问题是,当一些检查对象是 不可见的,或是在PCB上存在一些干扰使得图像变得模糊 或隐藏起来了。?对非柔性板,采用FOV整体定位的方式,可无视板上丝印、印制线等的干扰,可以轻松实现焊盘定位,从而解决板弯形变问题。然而,实际经验和系统化测试都表明,这 些影响是可以通过PCB的设计来预防甚至减少的。为了推 动这种优化设计,可以运用一些看上去很古老的附加手段(这些方法仍在很多领域被推崇)
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