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发布时间:2020-08-28 14:21:00 作者:亿昇光电
下照式在线AOI V5200■ ***技术及优势● 元件级焊盘定位+FOV辅助定位技术?对于柔性板采用元件级焊盘定位,可有效应对板弯形变,不会产生大量误报;?对非柔性板,采用FOV整体定位的方式,可无视板上丝印、印制线等的干扰,可以轻松实现焊盘定位,从而解决板弯形变问题;?解决无外露焊盘元件(BGA等)或被部分遮挡元件难测试的问题。●检测参数与IPC标准直接对接以IPC检验标准为参照,检测结果更加可靠。
为客户提供***、及时技术服务。在线3DAOIVS7000光学原理●采用相移投影方式,能很好的还原表面是漫反射物体的高度信息。凭着优的设备性能、完善的售后服务,在智能制造、工业4.0的大潮中,明锐人将秉持“诚信为本、服务客户、精益求精”的***价值观,以对“创新和品质”的持续探求,成为业界的视觉检查方案供应商,用智慧与心血为世界重新定义“视觉与智能”的内涵。
AOI回流焊后在SMT工艺过程的后步骤进行检查,这是AOI的选择,因为这个位置可发现全部的装配错误。回流焊后检查提供高度的安全性,因为它识别由锡膏印刷、元件贴装和回流过程引起的错误。
随着行业技术的快速提升以及劳动力成本的不断提高,自动化、智能化在电子生产领域起着至关重要的作用。基于IPC-7350标准的PCB布局被推荐为针对这些测试的基准。基于对市场和客户的深入了解,成功推出了PCBA板级组装领域及半导体芯片级封装领域的自动光学检查机(AOI),为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。
自动光学检查是工业制程中常见的代表性手法,利用光学方式取得成品的表面状态,以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵,因为是非接触式检查,所以可在中间工程检查半成品。首先,为了探究每一种布局的检查效果,建议在大量PCB布局上采用这种基准。优点都促使自动光学检测在电路板组装过程中受到了大程度的欢迎,得到了广泛的应用。
AOI是近才兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,很多厂家都推出了AOI测试设备。AOI始终采用同样的材料和产品,再加上优化的PCB设计,正如上面所描述的那样,可以减小由于产品的变更对AOI/AXI测试所造成的影响。以SMT检测为例,当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。
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