企业等级: | 超级会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-10-16 14:51:00 作者:亿昇光电
下照式在线AOI V5200■ ***技术及优势● 元件级焊盘定位+FOV辅助定位技术?对于柔性板采用元件级焊盘定位,可有效应对板弯形变,不会产生大量误报;?对非柔性板,采用FOV整体定位的方式,可无视板上丝印、印制线等的干扰,可以轻松实现焊盘定位,从而解决板弯形变问题;AOI四个检测位置中,锡膏印刷之后、(片式)器件贴放之后和元件贴放之后的检测目的在于预防问题,在这几个位置检测,能够阻止缺陷的产生。?解决无外露焊盘元件(BGA等)或被部分遮挡元件难测试的问题。
为客户提供***、及时技术服务。凭着优的设备性能、完善的售后服务,在智能制造、工业4.0的大潮中,明锐人将秉持“诚信为本、服务客户、精益求精”的***价值观,以对“创新和品质”的持续探求,成为业界的视觉检查方案供应商,用智慧与心血为世界重新定义“视觉与智能”的内涵。之后,再有意地利用PCB错误布局,使得它产生一些工艺中的缺陷,如立碑和引脚悬空等。
虽然AOI可用于生产线上的多个位置,各个位置可检测特殊缺陷,但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正缺陷的位置。有三个检查位置是主要的:锡膏印刷之后如果锡膏印刷过程满足要求,那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点:A.焊盘上焊锡不足。B.焊盘上焊锡过多。C.焊锡对焊盘的重合不良。D.焊盘之间的焊锡桥。所有认识到的和已知的缺陷都储存起来,他们的类型和图片可以用于AOI系统和***数据库里的检查程序。
AOI随着行业技术的快速提升以及劳动力成本的不断提高,自动化、智能化在电子生产领域起着至关重要的作用。基于对市场和客户的深入了解,成功推出了PCBA板级组装领域及半导体芯片级封装领域的自动光学检查机(AOI)。
自动光学检查(AOI) 为工业自动化有效的检测方法,使用机器视觉做为检测标准技术,大量应用于LCD/TFT、晶体管与PCB工业制程上,在民生用途则可延伸至保全系统。自动光学检查是工业制程中常见的代表性手法,利用光学方式取得成品的表面状态,以影像处理来检出异物或图案异常等瑕疵,因为是非接触式检查,所以可在中间工程检查半成品。经研究得到的结论是,由于无铅产生的影响,图形对照系统无法得到适合的检查结果,这是因为合格的样品变化太大。
AOI是基于光学原理来对焊接生产中遇到bai的常见缺陷进行检测的设备。是近几年才兴起bai的一种新型测试技术,但发展迅速,目前很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。元器件的采购趋势是尽可能地便宜,而不管它在颜色、尺寸等参数上的不同。
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