aoi全自动光学检测仪承诺守信

在线3D AOI VS7000***技术及优势● 智能零基准技术当零基准因为 PCB 板变形而落到焊盘或元件上后，会导致“拉尖”现象，使所有元件高度数据偏低，通过智能零基准技术可有效解决零基准偏移问题。

双面检查AOI V5300 无人化终检方案在ICT、FT后，进行检查。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置，在线地监控具体生产状况，并为生产工艺的调整提供必要的依据。 ● 更多优势，智能化编程（一键校正、替代料、子母程序… ）；完全离线编程及实时调试；远程技术支持。

为客户提供***、及时的技术服务。为了达到FPY的要求，在检测缺陷时必须考虑以下条件：元件长度的公差、元件供应商、贴片公差、在25个AOI系统上的***检测数据库、有80个***产品的***检测数据库、无铅焊料、不同的电路板供应商以及检测质量要达到IPC的2级标准。凭着优的设备性能、完善的售后服务，在智能制造、工业4.0的大潮中，明锐人将秉持“诚信为本、服务客户、精益求精”的***价值观，以对“创新和品质”的持续探求，成为业界的视觉检查方案供应商，用智慧与心血为世界重新定义“视觉与智能”的内涵。

● AOI***检查库──对部分AOI制造商的标定工具进行调整是极为重要的，所以，这些变化能够传递到照相机和照明模块上。

● 对于不同产品的AOI***检查库，有可能在当地进行调整──这是AOI软件必备的特性。

● 贴片公差——进料器常规的维护和校准。

● 确定检查质量：IPC标准2级——必须允许使用朝下的电阻器。组件趐起和共面性的检测必须可靠。

AOI产品广泛应用于智能终端、可穿戴设备、电信网络、航空航天、汽车电子等各个领域，为客户提供高检出、低误报、简单易用、功能强大的视觉检查系统。

AOI 都采用了单一镜头。在这个位置产生的定量的过程控制信息，提供高速片机和密间距元件贴装设备校准的信息。其中,Omron 镜头摄像采用了 CHS ( Color Highlight System ) ***技术; MVP 的公司 AOI 采用的是高灵敏度和性能的镜头; 安捷伦 SJ50 采用 SSM 技术的单一高解析度镜头; 而 Teradyne 的 AOI 通常有 5 个摄像头, 四个倾斜的和一个垂直的, 由于其 AOI 在同一位置扫描5 次, 因此极大的提高了测试的覆盖率; CyberOptics 的AOI 采用一组或两组镜头, 可以多达 9 个到 18 个。

AOI为客户提供***、及时、的技术服务。AOI软件中有一个综合性的验证功能，它能减少检查的误报，保证检测程序无缺陷。凭着的设备性能、完善的售后服务，在智能制造、工业4.0的大潮中，明锐人将秉持“诚信为本、服务客户、精益求精”的***价值观，以对“创新和品质”的持续探求，成为业界的视觉检查方案供应商，用智慧与心血为世界重新定义“视觉与智能”的内涵。

AOI检测技术应运而生的背景是电子元件集成度与精细化程度高，检测速度与效率更高，检测***的发展需求。在这里必须指出，比照所有用于AOI和AXI检查的标准，PCB布局的建议可使检查工艺适当简化并更有效率。在人工智能技术与大数据发展进步的今天，AOI检测不仅仅是一部检测设备，对大量不良结果进行分类和统计，可以发现不良发生的原因，在工艺改善和生产良率提升中也正逐步发挥着更重要的作用。可以预期未来AOI检测技术将在半导体与电子电路检测中将会发挥越来越重要的作用。