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发布时间:2021-06-17 02:13:00 作者:亿昇光电
无铅波峰焊机应增加冷却装置,使焊点快速降温。但是冷却速度过快又可能对陶瓷体结构的CHIP元件伤害,有可能会使件产生开裂,因此还要控制不要过快冷却。另外对Sn锅吹风会影响焊接温度,因此还要考虑采用适当的冷却手段。由于高温和浸润性差,要提高助焊剂的活化温度和活性,工艺上可增加些助剂涂覆盖。选择波峰焊与普通波峰焊的根本区别。波峰焊是将线路板整个的与喷锡面接触依靠焊料的表面张力自然爬升完成焊接。对于大热容量和多层线路板,波峰焊是很难达到透锡要求的。
波峰焊方法或工艺的采用取决于产品的复杂程度以及产量,如果要做复杂的产品以及产量很高,可以考虑用氮气工艺比如CoN▼2▼Tour波峰来减少锡渣并提高焊点的浸润性。
注意事项:a. 回流焊预热温度升温率每秒不跨越 3℃,内部为高温发热器材留意烫坏。
b. 过炉的时候,PCB 放置间隔少说为 3cm。
c. 当波峰焊温度不合格时,当即停止使用,由相关工程部设备员或工程师对波峰焊温度进行勘察调整后再检,判定合格后方可持续放入电脑 B 板作业。
d. 技术员每天有必要对波峰焊各温度设置进行检查并用温度表进行实践丈量,温度有必要在规定规划内。
一种能够接连监控回流焊炉的主动处理体系,能够在实践发生回流焊工艺偏移之前指示其工艺是否偏移失控,此即主动回流焊处理体系,此体系把接连的SPC直方图、线路平衡网络、文件编制和产品跟踪组成完整的软件包,并能主动实时榆测工艺数据,并做出判别来影响产品本钱和质量,主动回流焊处理体系的基本功用是地主动检测和收集通过炉子的产品数据,它供给下列功用:不需要验证工艺曲线;主动收集回流焊工艺数据;对零缺点出产供给实时反应和报警;供给回流焊工艺的主动SPC图表和批改进程才华指数变量报警。
引起焊料成球的原因包括:
1,由于电路印制工艺不当而造成的油渍;
2,焊膏过多地暴露在具有氧化作用的环境中;
3,焊膏过多地暴露在潮湿环境中;
4,不适当的加热方法;
5,加热速度太快;焊接件价格
6,预热断面太长;
7,焊料掩膜和焊膏间的相互作用;
8,焊剂活性不够;
9,焊粉氧化物或污染过多;
10,尘粒太多;
11,在特定的软熔处理中,焊剂里混入了不适当的挥发物;焊接件价格
12,由于焊膏配方不当而引起的焊料坍落;
13,焊膏使用前没有充分恢复至室温就打开包装使用;
14,印刷厚度过厚导致“塌落”形成锡球;
15,焊膏中金属含量偏低。焊接件价格
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