横沥离线选择焊生产常用指南 亿昇精密选择性波峰焊

选择焊，亿昇精密选择焊拥有前沿技术的开发和应用，满足不断变化的市场需求。拥有超过10年的焊接工艺经验，真正了解客户遇到的问题。我们将焊接经验转化为可编程和可跟踪的软件设计，减少对工程师经验的依赖，更多的依靠机器本身提高焊接质量。

回流焊就是通过大量加热，使锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的制程。焊接前，表面贴装元件依靠一定量的锡膏的粘性被固定在表面，合金焊料融化后，通过润湿作用附着在金属表面，冷却固化后，在PCB 和元件之间创建一种机械和电器的连接。

标准SMT回流焊炉温曲线：

按照温度-时间的变化规律，并结合焊料的变化阶段，可以将炉温曲线分解为：

预热区、保温区、熔融区、冷却区

波峰焊连焊预防措施

1、适当提高预热温度，同时考虑在一定范围内提高焊接温度（250oC→260～270oC）以提高钎料流动性，但注意高温对电路板造成损伤及对焊接设备造成的腐蚀；

2、SnCu 中可以添加微量Ni（镍）以提高钎料流动性；

3、采用活性更高的助焊剂；

4、减短引脚长度（推荐为105mm，并成外分开15°），减小焊盘面积。

选择焊只是针对所需要焊接的点进行助焊剂的选择性喷涂，线路板的清洁度因此大大提高，同时离子污染量大大降低。

的预热温度控制

原因:多种加热方式，多种加热时间控制，电路板不易因为高温而弯曲变形。

工艺能力强

原因:选择焊通过编程的功能克服了许多传统波峰焊无法克服的焊接区域。

制程参数和焊接过程的可视化

原因:选择焊特有的焊接参数追溯系统和可视化的焊接过程设计，让你轻易改善焊接品质，实现精细化的品质管理。

波峰焊机械部分不保养会形成的损害

假如波峰焊机台工作时太长，就会呈现螺丝松脱，齿轮牙轮密和度欠好，链条速度减慢，传动轴或许生锈导致轨迹变形，就会导致掉板，卡板现象，呈现炉后质量不良，轨迹水平变形等状况。发热管部分：假如使用时刻过长未对发热管保养和替换，会呈现发热管发热温度不均匀，发热管老化，开裂。如呈现冷焊，锡珠，短等不良，DIP波峰焊就会影响助焊剂对PCBA的效果。锡槽的焊锡熔化时刻延长，因温度不匀导致爆锡，温控表示不准确等等。这样既对质量没有保证又浪费了出产时刻，更会添加机械成本，人工成本和物料成本。