中山PCBA测试自动化近期行情「多图」

  单片机功能测试治具主要有以下部分：

      1， 测试夹具，把产品的输入，输出接口引伸出来。

      2，MCU控制板：整个测试流程及测试值的判断。输入及输出的控制。显示控制

      3，信号源板：提供测试时需要的各种信号源

      4，继电器板：切换各种输入，输出

      5，量测板：产品输出部分的量测，判断好否

      6。显示模块：显示测试结果及显示测试状态，一般为LCD及数码管

   特点：单片机功能测试价格适中，测试，测试品质好，人为介入少。但通用性不强，一般只能一个机种配一个夹具

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ICT通过直接对在线器件电气性能的测试来发现制造工艺的缺陷和元器件的不良。元件类可检查出元件值的超差、失效或损坏，Memory类的程序错误等。对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。

测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确。对故障的维修不需较多知识。采用程序控制的自动化测试，操作简单，测试快捷迅速，单板的测试时间一般在几秒至几十秒。

ICT的测试原理是使用针床连结电路板上布置好的测试点来达到测试目的，ICT必须用针点放置在所有零件的接触脚所延伸出来测试点才能测量，测量电阻值、电容值及电压。

ICT测试主要测试什么？

1.短路，错件、 缺件、立碑、架桥、极性反等；

2.测量电阻、电容、电感、二极管、稳压二极管、继电器 、IC、连接器等零件。

3.电功能测试。

4.测试主动零件的功能。

ICT治具构造组成：

1、针板：用于固定测试针。针头是镀金的。

2、载板：用于放置维护被测试PCBA。

3、天板：固定于ICT机台气缸上压合治具和被测试PCBA。

ICT治具关键控制点：

1、板厚、高度、定位孔高度直径、探针位置、铣让位、挡柱等都需契合设计标准，有计数器用来计算探针测试次数。

2、探针的运用规则的型号与厂商；上板必需用ESD的电木板材质（ESD=107~109Ω，运用SL-030静电测量表量测）；各种绕线需按规则用线，通常运用AWG18-AWG22号线，必需加热缩套管，绕线要分散,不能捆绑；