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深圳市亿昇精密光电科技有限公司

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明锐SP检测厂家-亿昇精密-闵行明锐SP检测

询盘留言|投诉|申领|删除 产品编号:586817921                    更新时间:2024-10-31
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亿昇精密工业为客户提供、及时的技术服务。凭着的设备性能、完善的售后服务,闵行明锐SP检测,在智能制造、工业4.0的大潮中,将秉持“诚信为本、服务客户、精益求精”的价值观,以对“创新和品质”的持续探求,成为业界的视觉检查方案供应商,用智慧与心血为世界重新定义“视觉与智能”的内涵。

全自动锡膏印刷机是SMT整线的一环之一,用以印刷PCB电路板。

常规操作流程步先固定在印刷定位台上,然后由印刷机的左右把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘。对漏印均匀的PCB通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。

锡膏印刷六方面常见不良原因分析

一、锡球:

7.焊盘开口外形不好,未做防锡珠处理。

8.锡膏活性不好,干的太快,或有太多颗粒小的锡粉。

9.锡膏在氧化环境中暴露过久,明锐SP检测厂商,吸收空气中的水分。

10.预热不充分,加热太慢不均匀。

11.印刷偏移,使部分锡膏沾到PCB上。

12.速度过快,引起塌边不良,回流后导致产生锡球。

P.S:锡球直径要求小于0.13MM,明锐SP检测厂家,或600平方毫米小于5个。

PCB板设计常见问题在实际的工作中,经常出现因为设计的“疏忽”导致试产失败。这个疏忽要加上引号,是因为这并不是真正的粗心造成的,而是对生产工艺的不熟悉而导致的;也有的是手板问题:如锡膏厚度不一样、锡膏缺失将导致元器件开焊,锡膏桥接将导致焊接短路,锡膏坍塌将导致元器件虚焊,温度没有检测不一致等等。

SMT(Surface MountingTechnology)贴装的质量很大程度上依赖于锡膏印刷质量,锡膏的印刷质量将直接影响元器件的焊接质量,在实际生产过程中,通过印刷机印刷的时候,锡膏的表面并非是平整的,明锐SP检测公司,而且印刷过程中还存在很多不可控因素。

没有考虑拼板。主要是手板经常未拼板,或拼了板未考虑到工艺边尺寸,导致插件或过波峰时无法进行。所以设计时还必须考虑孔或V割方式来拼板并依元器件分布情况确定工艺边尺寸。

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